山东煤炭科技创新三年回眸③：自主创新构架山东煤炭龙骨

　　□张思凯　任衷平　徐永杰

　　龙矿集团北皂煤矿海域—350中央变电所：该变电所高低压控制设备采用带智能接口的微机综合保护，通过PLC柜集成后接入以太环网交换机与矿井以太网连接，实现了无人值 守，在地面进行监控，并具有遥控、遥调、遥讯、遥测四遥功能。

　　科技创新魅力无穷，对于山东煤炭业来说，她不但改变了煤炭业井下开采的面貌，提升了山东煤炭业的市场竞争力，还优化了山东煤炭业的开采布局、发展结构、加工转换水平，在更高水平上构架起山东煤炭发展的龙骨！

　　创新展翼结构升级

　　山东煤炭产量全国第三，是名副其实的“煤炭大省”；可剩余的煤炭储量仅占全国的2.2%，又是不折不扣的“资源小省”。从采掘对资源的需求以及山东经济和社会发展对煤炭的依赖来衡量，我省煤炭后备资源严重不足！

　　从另一方面来看，单纯的采煤、卖煤不但效益低下，而且就国家的能源发展趋势来说，也是对国家宝贵资源的极大浪费。

　　正是认识到这一点，我省煤炭系统40多万干部职工以科学发展观为指导，以创新之剑劈波斩浪，让煤炭从单一的燃料变为跨行业加工升值的原料，从而构建起煤炭、煤化工、煤电、煤建材的全新煤炭业发展格局。

　　2005年底，省政府邀请国内外专家来到济南珍珠泉宾馆，对“十一五”期间鲁南煤化工基地的建设进行重点论证，而这一煤化工基地就是以兖矿这一煤炭企业为依托。按照规划，我省的鲁南煤化工基地包括兖矿煤化工产业核心技术研发和人才培养输出的鲁南园区，以坑口高效洁净利用高硫煤资源示范的邹城园区和以煤焦化工产品为核心的兖州煤化工园区。这一总投资达278亿元的煤化工基地，建成后将实现销售收入215亿元，正式成为我省煤化工、油化工、盐化工的强劲一翼！

　　而在新汶矿业集团，三年过后，不但投资20多亿元的泰山盐化工厂这一全国最大盐化工项目已经投产，煤电一体化建设也已初具规模。截至2006年底，10座坑口和矸石电厂已全部投产，年发电量达40多亿千瓦时。

　　在煤建材方面，新汶矿业集团和淄矿集团更是在全国煤炭行业独领风骚，新汶矿业集团的阳光陶瓷和泰山水泥在全国同行业举足轻重，享有重要的话语权；而淄矿集团宇峰公司从一家关闭破产的煤矿起步，依靠科技研发，将其石英晶体项目一步步催化成全国最大的晶体材料生产基地，集团旗下另一非煤企业--石谷硫酸铝厂规模达到了10万吨，单厂规模居全国前列。

　　百花齐放造就春色满园。三年来，不但全省煤炭产量一直稳定在1.4亿吨左右，而且以煤电、煤化工、煤建材领衔的非煤产业的身板也日渐强壮，煤与非煤双翼齐飞的山东煤炭业格局已经形成。2006年，省属煤炭企业全年实现非煤产值405亿元、销售收入370亿元、利税20亿元；非煤产值和从业人员分别接近煤炭企业经济总量和职工总数的50%！

　　科技太极助推“乌金”循环

　　专家曾这样分析过，1998年至2000年山东煤炭企业之所以十分困难，除去管理粗放、整体素质差外，很重要的一个原因是，山东的众多煤炭企业只生产煤炭这一初级产品，附加值很低，仅靠挖、卖、再挖、再卖，很难扭亏为盈。

　　正是看到了这一被国内外煤炭行业证明了的不争事实，我省才下决心构建起关联多元化的格局，形成煤炭加工-升值-再加工-再升值的发展链条，让科技这一太极为全省煤炭业的可持续发展再立新功！

　　新汶矿业集团是被国家发改委等部门确定的全国发展循环经济试点企业，他们坚持以煤炭生产为依托，以产业循环组合、产品循环生产、资源循环利用为目标，依托自己的科研成果，建设了一批起替代作用的骨干项目，推动了企业经济增长方式的转变，企业实力显著增强。2006年，其非煤销售收入是煤炭主业的2.8倍。在被认为是新汶矿业集团乃至山东煤炭业循环经济发展亮点的鄂庄煤矿，经过三年的发展，已初步形成了“煤炭-电力-建材”、“煤层气-陶瓷-建安”、“矿石-铸造”三大产业链，年非煤产值已突破12亿元，是煤炭主业的4倍！

　　仔细扫描山东煤炭循环经济的发展轨迹，你会发现，正是有了科技之手，国家禁采的高硫煤才能重见天日，摇身一变，转换成了比原煤价格高出几倍、十几倍的甲醇、醋酸、烯烃、合成氨；正是有了科技之手，曾让人头疼的地面矸石山才能一天天消减，才能用来发电，地下的矸石才能充填置换出“乌金”；正是有了科技之手，矿井排放水才能进行深度处理，不但可浇树、养花，还可洗浴、饮用；也正是有了科技之手，煤炭和石油才能打破界限，实现汽车烧煤的梦想，诞生了“煤化工”这一新名词！

　　……

　　自主创新使煤炭得以多次循环，而循环的效益又提高了科技创新在更高水平上开展。对于今后山东煤炭业发展循环经济的目标，省煤炭工业局局长王宝山明确提出，要以提升资源节约型、环境友好型矿区建设为目标，完成节能降耗指标，煤炭资源采区回收率达到国家标准，煤矸石综合利用率达到80%以上；矿井水重复利用率达到80%以上并实现100%达标排放；采煤沉陷区生态恢复治理率达到60%以上，矿区生态环境保护取得实质性进展！

　　创新之剑纵横四海

　　三年的砥砺磨炼，科技创新已成为山东煤炭业闪亮的“名片”。目前，这一名片不仅在国内受宠，在国外也成了“知名商标”！因为，正是依靠山东煤炭系统自主研发的高效开采技术和独创的综采放顶等机械化设备，我省煤炭企业才得以驰骋省外、开拓国外，屡屡亮剑，所向披靡！

　　2005年12月28日，淄矿集团在陕西建设的亭南矿井开始联合试运转，这是淄矿也是山东煤炭企业在省外建设的第一对矿井。

　　2006年8月，兖矿集团全资收购的澳大利亚澳思达煤矿正式投产，这是我国煤炭业在国外建设的第一对矿井……

　　截至2006年底，我省7家省属煤炭企业已到新疆、内蒙古等11个省(区)建矿，1家到国外开采资源，山东在省外在建和拟建的项目近40个，为国家开发了大量的煤炭资源！

　　“山东煤炭企业独步华夏的开采技术和创新成果，不但解决了我们因技术落后、地下煤炭难以开采造成的资源浪费，还将成为解决就业、推动地方经济的骨干项目。”在亭南矿井试运转仪式上，地方政府负责人对山东煤炭企业省外开拓资源给予充分肯定。

　　可贵的是，山东煤炭企业省外开拓并不仅仅是出去采煤，而是借助一系列享誉国内外的科技成果，将煤炭就地转化，变电、变油、变气，使煤炭这一宝贵资源得到高效利用。

　　今年“五一”前夕，新汶矿业集团在新疆伊犁建设的年消耗原煤5000万吨的国内最大的煤化工基地一期工程正式开建，这一投资300亿元的项目包括在伊犁河谷建成年产1000万吨的煤矿，同时建成投产540万吨甲醇和180万吨聚烯烃项目，一期工程建成后，预计每年可实现销售收入140亿元以上。

　　而在去年，兖矿集团在陕西榆林地区建设的百万吨级煤间接液化制油项目也正式动工，第一期建成100万吨间接液化煤制油示范装置，年产油品500万吨；第二期将煤制油能力扩大一倍，达到1000万吨，同时建设石脑油、烯烃和含氧化物的下游加工利用工程，形成既有低温又有高温的大型煤制油及下游煤化工的联合生产装置。

　　“三年来，山东煤炭业在省内外、国内外的开拓中之所以过关斩将、所向披靡，就是靠了科技利剑，因为科技是第一生产力。”山东省煤炭工业局副局长郑晓光如是说。

　　“十一五”山东煤炭业在省内确定了这样的发展布局：稳定中部、建设西部、准备北部、开发海下。而不管哪一个板块的建设和崛起，无一不需要科技创新强劲的支撑。三年过去，特别是总结“十一五”首年的成果，人们欣喜地发现，这一布局已经形成棱角分明的轮廓：中部的基础进一步夯实，西部开发如火如荼，北部勘探已近尾声，海下采煤已大获成功。

　　而站在省界，放眼四望，山西、陕西、新疆、内蒙古、贵州、安徽、河北、河南，处处都有山东煤炭靠科技强体壮骨矫健的身影！山东煤炭科技的智慧已转为促进全国煤炭、煤化工、煤电建材和谐发展的强心剂！

　　春风得意马蹄疾！站在新起点、谋求新发展、实现新跨越，山东煤炭业正手握科技之剑，一步步实现自己的科技兴煤、科技强企的宏伟目标，在国内外重塑煤炭这一资源型行业的崭新形象！

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