北京报道 本报记者 徐万国

　　本报最新获悉，由北京11家骨干企业、科研院所组成的北京数控装备创新联盟已经正式成立。该联盟将组织联合攻关，突破数控装备行业关键技术瓶颈，改变目前70%数控机床依靠进口的现状。

　　北京市科学技术委员会官方人士5月18日告诉本报，北京数控装备创新联盟作为首都技术创新的领军人，必将推动数控装备国产化目标的早日实现。

　　北京京城机电控股公司、联盟理事长王国华介绍，北京数控装备创新联盟作为国内数控领域第一个联合组织，集中了北京市在数控领域最有影响力的企业、院所和高校，包括北京京城机电控股有限责任公司、北京第一机床厂、北京航空制造工程研究所、北京工业大学等。联盟理事单位中能够纳入行业统计的企业有5家。2006年这5家企业的销售额为26.1亿元，利润为4.44亿元，分别占北京数控装备业的65%和85%以上。

　　北京是国内数控装备制造业的技术中心，2006年数控系统总产量超过4万套，居国内第一。“但是，很多重要部件、数控系统仍然依靠国外技术。企业之间、企业与院所之间缺乏深层次合作，没有形成研发的合力。”北京市科学技术委员会主任马林说，“创建联盟就是要探索的一条企业为主体、市场为导向、产学研联合的新机制。”

　　据马林介绍，当前数控装备的主要问题是要使国内技术从初级向中高级爬坡。联盟将进行行业共性技术的创新及推广，承担国家重大专项的对接。适时抓住国家建立整机和关键功能部件生产基地和推进产业化的机会，以“高档”和“关键部件”中北京所具有的独特优势为基础，以未来重点发展的瓶颈问题为重点，组织技术攻关，解决替代进口设备的关键技术问题，培育骨干企业创新能力，实现产业链的资源互动，将企业自身的发展能力和政府的引导力合成为共同推进行业发展的技术竞争力。

　　另据介绍，在北京数控装备创新联盟成立的同时，北京市重大科技项目“高效精密数控关键技术研究与应用”也交由联盟骨干企业承担并正式启动。据北京市科委副主任郑吉春介绍，该项目主要解决的是数控装备系统测试与评价技术、直驱产业化核心技术和可重构数控技术，这些技术都是目前行业急需解决的问题，而且成果出来后能够适用于整个行业。据称，政府部门将拿出2100万元，资助该项目实施。

　　中国机床工具工业协会的数据显示，我国对中高档数控机床的进口增速正由20%到40%下降到10%左右，部分领域正在打破进口数控机床对中国市场的垄断。目前，广州数控设备有限公司已经成为中国南方的数控产业基地；武汉华中数控有限公司实现了其高性价比产品的研制和商品化，而沈阳机床则成为了国内唯一能够提供汽车零配件生产线的企业。此外，大连数控、大森数控、齐齐哈尔一机床等企业，也在加快发展、奋起直追，迎头赶上甚至超越世界先进水平。

　　但专家指出，国民经济的高速发展，将进一步拉动数控机床的市场需求。航空航天、船舶工业、装备制造业、汽车及零部件制造业对中高档数控机床的需求将急剧增加。中国机械工业标准化技术协会预计，2010年，国内数控机床需求将达到10万台以上，其中40%为我国目前还须大量进口的中高档型数控机床。

　　如果这些关键装备及其控制系统一直依赖进口，势必影响国民经济和国防建设的持续健康发展。丁雪生说：“国家必须站在战略高度上，大力开发中高档数控机床，做好战略物资的储备。”

　　中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷在接受记者采访时表示，国家推动装备技术升级的决心前所未有，中国的数控机床产业，更要借机做精，做大。只有形成规模化、产业化，才能实现我国数控设备制造业的真正崛起。